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工廠安裝液壓(yā)扭力扳手|大扭矩液(yè)壓扳手(shǒu): 上海鑄衡銷(xiāo)售的工廠安裝(zhuāng)液壓(yā)扭力扳手係統由動(dòng)力(lì)頭、工作頭、反力臂(bì)、快(kuài)速(sù)接頭(tóu)、高壓油管(guǎn)、高壓泵站連接而成,選用不同型號的套筒附件,該工廠(chǎng)安(ān)裝液壓扭力扳手在高壓泵站油壓作用下,即可完(wán)成各種螺栓的鎖緊與拆鬆。
工廠安裝液壓扭力扳手|大扭矩液(yè)壓扳手
上(shàng)海鑄衡(héng)銷售的工廠安裝液壓扭力扳手係統由動力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成,選用不同(tóng)型號的套筒附件(jiàn),該工廠安裝液壓扭力扳手在高壓泵站油(yóu)壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊與拆鬆。
中空式液壓扭力扳手
驅動式液壓扭力扳手圖片
中空式液壓(yā)扭力扳手液壓泵站圖
螺栓預緊力(lì)矩推薦表
1、重量輕、體積小、扭(niǔ)力大,采用超高強度合材料製造,工作壓力高達70MPa。
2、輸出扭矩度高,誤差不超過±3%。
3、3600微調式反作用力臂,配合3600×1800旋轉的油管接頭(tóu),可充分適合不同(tóng)工作環境的操作要求。
4、節約勞動力、減輕工作強度、提(tí)高工作效率。
1、準備
(1)、連接泵站
將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓進口、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓進口分別用高壓油(yóu)管連接起來。連接時油管上的快速接(jiē)頭應插到底。
(2)、仔細檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油(yóu)。
(3)、將泵的電源插頭插入電源。
警告:嚴禁無油運轉!
2、試運轉
(1)將扳手置於空地上。
(2)打開泵(bèng)站(zhàn)電源開關(guān),啟動泵站(zhàn),檢查電機是否運轉正常。
(3)使(shǐ)扳手空動(dòng)轉數次,觀察扳手轉向,確定是拆鬆還是鎖緊運(yùn)動,無異常時(shí),才能將扳手放套筒上。
3、操作
(1)確定實際需要(yào)的(de)鎖緊力矩(jǔ)大小
用戶可根據自身設(shè)備的設計要求確定鎖緊力矩;如無設計要求,建議按表三中(zhōng)的推薦(jiàn)數據來確定。具體方(fāng)法為:鎖緊力矩=(表中數據)×(70-80)%。
例如(rú):8.8級(jí)、M45螺栓,表中建(jiàn)議預緊(jǐn)力矩為(wéi)4090N·m,則實際鎖緊力矩為:
4090×80%=3272 N·m。
(2)確定泵站壓力設(shè)定值
根據所需的(de)力矩值及所(suǒ)用扳手型號來設定(dìng)泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓,鎖緊力矩為3272N·m,則查表(biǎo),查出對(duì)應於3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa,所以泵站壓力應設(shè)定為29MPa。
(3)泵站壓力設定方法
如圖2,將換向手柄旋置A位置,啟動扳手,觀察壓力表,當(dāng)活塞杆運動到限位(wèi)置時,壓力表指針由“0”急速上升(shēng)。與此同(tóng)時,調節泵站上的高壓溢流閥旋鈕,順時針調節,壓力升高,逆時針調節,壓力下降,直壓力表指針(zhēn)指向所(suǒ)需(xū)壓力,待壓力表指針穩定後,擰(nǐng)緊高壓溢流閥旋(xuán)鈕的(de)鎖緊螺母。
(4)鎖緊螺母
所示,為鎖緊螺(luó)母的情況,先將套筒套在要鎖緊的螺母上,再將扳手放在套筒上,
使扳手上的方頭(tóu)與套筒上的內四(sì)方孔良好(hǎo)配合。然後找(zhǎo)好反作(zuò)用支點,靠(kào)穩。開始(shǐ)鎖緊,將換向手柄旋A位置(逆時針),扳(bān)手開始運轉,待活塞杆運動(dòng)到限位置時(shí),再將換向(xiàng)手柄置於(yú)B位置(順時(shí)針),如(rú)此反複,使扳手轉動數次,直螺母不動為止。然後(hòu)將扳手(shǒu)取下。
(5)拆鬆螺母
為拆鬆螺母(mǔ)情況,將泵站壓力調到較高70MPa,將扳手(shǒu)放在螺(luó)母上(shàng),找好反作用支點,靠穩,開始拆鬆,將換向手柄旋A位置(逆時針),扳手(shǒu)開始運轉,待活塞杆運動到限位置時,再將換向手柄置於B位置(順時針),如此反複,使扳(bān)手轉動(dòng)數次,直將螺母拆下
1、鎖緊與拆鬆時,係統工作壓力嚴禁超過70MPa。
2、用電磁(cí)換向的電動泵時,一定要注意活塞杆運動到兩端限位置時,必須立即鬆開按鈕換(huàn)向。
3、用手動換向的電(diàn)動泵時,一定要注意活塞杆運動到兩端限位置時,必須立即將換向閥手柄置於中間(jiān)位再換向(xiàng)。
4、用手動泵時,應均勻用力搖(yáo)動(dòng)手柄,在接近所需壓力和扭矩時更應(yīng)均(jun1)勻、緩慢搖動手柄。
5、高壓膠管應處於自由狀態(tài),不得彎成直(zhí)徑小(xiǎo)於500mm的(de)圓。連接前保持快速接頭清潔,使用後旋上防塵帽,膠管需每年作一次打壓試(shì)驗(yàn)。
6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管(guǎn)上,不(bú)能用高壓膠管拖拉吊拿其(qí)它液(yè)壓部件(jiàn)。
7、在液壓扳手各連接鉸軸(zhóu)及活動部位塗(tú)潤滑脂,減少由摩擦(cā)而造成的扭矩損失。
8、特別提醒:本公司提供的液壓扳手嚴禁在80℃以(yǐ)上的工作環境(jìng)中使用。
9、每次使(shǐ)用前應空運行幾次,排出液壓係統中的空氣。
警告:嚴禁係統有壓時拆卸快速接頭!
1、扳手各(gè)部經常保持清潔,油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵汙物。
2、工(gōng)作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用(yòng)酒精、水、 甘油、油、刹車油、普通(tōng)發動機油等為工作液。
3、工作(zuò)液應每年更換一次。
4、工作液必須用120-200目濾網過濾清潔。
5、使(shǐ)用時(shí)應輕拿輕放,不得有(yǒu)摔碰現象。
6、不用時,適當地用防鏽油作防鏽(xiù)處理,以防生鏽。並裝箱存(cún)放在幹燥、溫度適宜的室內。
7、應妥善保管高壓油管,不得受腐蝕性氣體及液體(tǐ)侵蝕。膠管因長期使用及(jí)存放,均易老化,應經常檢查定期更換(huàn)。
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