擰螺紋緊固件的扭矩扳（bān）手（shǒu）|電動扭矩擰緊扳手

擰螺紋緊固件的扭矩扳手|電動扭矩擰緊（jǐn）扳手

我司的SGDD係列的擰（nǐng）螺紋緊（jǐn）固件的扭矩扳手是安裝(裝配)螺紋件（jiàn）及螺栓的機械化施工工（gōng）具，具有（yǒu）自動控製扭矩功能。其擰螺紋緊固件的扭矩扳手廣泛應用於大型機械、起重設（shè）備和車輛裝配作業，還應用於栓焊（hàn）結構橋（qiáo）梁（liáng）的架設，廠房、塔架及化工、冶、發電設備的安裝。

擰螺紋緊固件的扭矩扳手圖片 

擰螺紋緊固件的扭矩扳手規格型號（hào）

擰螺紋緊固（gù）件的（de）扭矩扳手螺栓的擰緊操作

1、裝上反力支架（jià），並緊固螺釘。開動主機，使方頭銷孔與反力支架孔相對應，然後裝入扳手套筒，插上銷釘，並用橡膠圈固定。

2、將（jiāng）控製儀的扭矩旋鈕調到所需扭矩值，將主機正反開關撥到正轉位（wèi）置（zhì），把（bǎ）扳手套筒套在螺紋連接（jiē）件的六（liù）方上（shàng）。

3、按下電源開關，扳手（shǒu）啟動。當反力支架力（lì）臂靠牢支架時（支點可以是（shì）鄰近的一隻螺（luó）栓（shuān）或其（qí）他可作支點的位置）螺栓開始擰緊。當（dāng）螺栓扭（niǔ）矩達到預定扭矩時，扳（bān）手自（zì）動停止（zhǐ），緊（jǐn）固（gù）完成（chéng），鬆開電源開關，進行下一隻螺栓的（de）擰緊（jǐn）工作。

4、扳手自動停止後，靠（kào）反力（lì）支架的彈性形變力（lì），使支架力臂自動脫離支點，取下扳手。如力臂不能脫離支點時，可撥動正反開關，點動電源（yuán）開關扳手即可取（qǔ）下。

擰螺紋緊固件的扭（niǔ）矩扳手扭矩的選擇與調節

1、用戶可（kě）在50-3500Nm的範圍內任意選擇相應規格的電動扭力扳手。

2、控製儀麵板上有“扭矩調解旋鈕”。刻有0-10個刻度值。細調旋鈕（niǔ）的作用是在粗調兩檔之間進行（háng）調節補償，以提高扭矩控製精度。（見後頁）

3、調節方法：產品出（chū）廠時帶有扭矩測試數據卡片，供用戶標定時參考，用戶可根據所需扭矩選擇某一刻（kè）度值，按擰緊螺栓的操作方法（fǎ），擰緊螺栓，用測力扳手或其它測力儀器測（cè）出螺栓的實際扭矩值，若扭矩相差較小，可用細調加以補償，若相差（chà）較大，可將粗調向上或向下調一檔（dàng），反複幾次即可獲得所需扭矩值。

擰螺紋緊固件的扭矩扳手操（cāo）作注意事項

1、螺栓直徑的大小對（duì）控製精度有一定的影響，施工中應用（yòng）相同型號的螺栓連接付（fù）來標定扭矩（jǔ）值，而且使用一段時間後還（hái）應進行檢驗校（xiào）定。

2、工作前應開機空轉3-5分（fèn）鍾。操作中如發現電機火花大，聲音異常，扭矩不穩定時，應立即停機檢查，切勿帶（dài）病工（gōng）作。

3、定期清洗和更換油脂，一般在工作5000次後，應進行一次清洗（xǐ）加油，以延長使用壽命。

4、主機上的電源開關，碳刷，控製儀上的保（bǎo）險絲等均屬易損件，容易引起故障，應經（jīng）常檢查，及時更換。

5、使（shǐ）用中如發現工具上的螺釘鬆動，應及時緊固。

6、搬運工具時不可提拉電纜線（xiàn），並注意輕拿輕放，防（fáng）止震動和摔碰。不用時應放在通風（fēng）幹燥處。如發現受潮應及時進行幹燥處理。不可與酸、堿等有害物質氣體接觸或存放在一起。

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