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m64電動扭矩(jǔ)扳手|扭矩m64螺栓電動扳手:我司的SGDD係列的m64電動扭矩扳手是安裝(裝配)螺紋件及螺(luó)栓的機械化施工工具,具有自動(dòng)控(kòng)製扭矩(jǔ)功能。其M64電(diàn)動扭矩扳手廣泛應用於大型機械、起重設(shè)備和車輛(liàng)裝配作業(yè),還應用於(yú)栓焊結構橋梁的架設,廠房、塔架及化(huà)工、冶、發電設備的(de)安(ān)裝。
m64電動扭矩扳(bān)手|扭矩m64螺栓電(diàn)動扳手
我司的SGDD係(xì)列的m64電動扭矩扳(bān)手是安裝(裝配)螺紋件及螺栓的機械化施工工具,具有(yǒu)自動控製扭矩功能(néng)。其M64電動扭矩扳手廣泛(fàn)應用於大型機(jī)械、起重設備和車輛裝配作業,還應用於栓焊結構橋梁的架設,廠房、塔架及化工、冶、發電設備的安裝。
M64電(diàn)動扭矩扳手圖片
M64電動扭矩扳手規(guī)格型號
產品型號 | 測量範圍 | 長度 | 重量 | 方榫 |
SGDD-230 | 50-230 | 336X69X182 | 3.1 | 19 |
SGDD-700 | 200-700 | 336X69X182 | 3.3 | 19 |
SGDD-600 | 200-600 | 256X90X298 | 7.5 | 19 |
SGDD-1000 | 300-1000 | 260X90X302 | 7.8 | 25 |
SGDD-1500 | 500-1500 | 515X106X150 | 9.3 | 25 |
SGDD-1500J | 300-1500 | 322X90X270 | 8.0 | 25 |
SGDD-2000 | 600-2000 | 520X115X150 | 10.8 | 32 |
SGDD-2500 | 800-2500 | 363X112X288 | 9.5 | 32 |
SGDD-3500 | 1500-3500 | 640X125X150 | 19 | 38 |
M64電動扭矩扳手螺栓(shuān)的擰緊操作
1、裝上反力支(zhī)架,並(bìng)緊固螺釘。開動主機,使方頭(tóu)銷孔與反力(lì)支架孔相對應,然後裝入扳手套筒,插上銷釘,並用橡膠圈固定(dìng)。
2、將控製儀的扭矩旋(xuán)鈕調到所需扭(niǔ)矩值,將主機正反開關撥到(dào)正轉位(wèi)置,把扳手套筒(tǒng)套在(zài)螺紋連接(jiē)件(jiàn)的六方上。
3、按下電源開關,扳手啟動。當反力支架力臂靠牢支架時(支點可以是鄰近的(de)一隻(zhī)螺栓或其他可作支點的位置)螺栓開始擰緊。當螺(luó)栓扭矩達到預定扭矩(jǔ)時,扳手自動停止,緊固完成,鬆開電源開(kāi)關,進行下一(yī)隻螺栓的擰緊(jǐn)工作。
4、扳手自動停止後,靠反力支架的彈性(xìng)形變力,使支架力臂自動(dòng)脫離支點,取下扳手。如力臂不能脫離支點時(shí),可撥動正反開關,點動電源開關扳手即可取下。
M64電動扭矩扳手扭矩的選擇與調節
1、用戶可在50-3500Nm的範圍內任意(yì)選擇相應(yīng)規格的電動(dòng)扭力扳手。
2、控製儀麵板上有“扭矩調解旋鈕”。刻(kè)有0-10個刻度值(zhí)。細調旋鈕的作用(yòng)是在粗調兩檔之間進行調節(jiē)補償,以提高扭矩(jǔ)控製精度(dù)。(見後頁)
3、調節方法:產品出(chū)廠時帶有扭矩測(cè)試(shì)數據卡片,供用戶標定時(shí)參考,用(yòng)戶可根據所(suǒ)需扭矩(jǔ)選擇某一刻度值(zhí),按擰緊螺栓的(de)操作方法,擰緊螺(luó)栓,用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓的實際扭矩值,若扭矩(jǔ)相差較小(xiǎo),可用細調加以補償,若相差(chà)較大,可將粗調向上或(huò)向下調一檔,反複幾次即可獲得所需扭矩值。
M64電動扭矩扳手操作(zuò)注意事項
1、螺栓直徑(jìng)的大(dà)小對控製精度有一定(dìng)的影響,施工(gōng)中應用相同型號的螺栓(shuān)連接付來標定扭矩值,而且使用一段時間(jiān)後還應進行檢驗校定。
2、工作前應開機空轉3-5分(fèn)鍾。操作中如發現電機火花大,聲音異常,扭矩不穩定時,應立(lì)即停機檢查,切勿帶病工作。
3、定(dìng)期清洗和(hé)更換油脂,一般在工作5000次後,應進行一次清洗加油,以延長使用壽命。
4、主機上的電源開關,碳刷,控製儀(yí)上的保險絲等均屬易損件,容易引起故障,應經常檢查,及時更換。
5、使用中如發現工具上的螺釘鬆動,應及時緊固。
6、搬運(yùn)工具時不可提拉電纜線,並注意輕拿輕放,防止震動和摔碰。不(bú)用時應放在(zài)通風幹燥(zào)處。如發現受潮應及時進行幹燥處理。不(bú)可與(yǔ)酸、堿等有害物質氣體接(jiē)觸或存放在一起。
我司(sī)不提供保修範圍(wéi):
因人員因素導致產品損壞的不保修,如:安裝、使用、保管(guǎn)不當而導致故障的
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因客戶(hù)擅自拆(chāi)卸產品導致損壞的不保修
產(chǎn)品內的蓄電池保用期隻有三個月,3個月過後不保修。
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